孟凡宝，男，1986年7月出生，2009年7月参加工作。江苏永鼎盛达电缆有限公司，副总工程师，工程师，高级技师。
从一线检验员到省级首席技师，他怀着一颗精益求精的匠心，带领团队开发绿色建筑电缆24个品类，创造利润超千万元；为突破公司制作瓶颈，他另辟蹊径，通过开展电缆工艺流程和专用设备的自动化改造，提高生产效率超10%，节省成本约500万元……
他就是江苏永鼎盛达电缆有限公司副总工程师、高级技师孟凡宝，同时他还是江苏省企业首席技师、“苏州市孟凡宝电线电缆技术首席技师工作室”领办人、吴江区优秀技师、吴江区光电产业最美科技工作者。
浸润电线年，孟凡宝坚持从一线生产制造中磨砺经验，在产品工艺、智能车间改造中寻求高效，建立起一套具有永鼎特色的绿色建筑线缆生产制造体系，助推吴江线缆产业健康、绿色、可持续发展。
走进孟凡宝的首席技师工作室，印入眼帘的是各种专利证书、新产品鉴定及各类奖牌。这是孟凡宝从事电缆行业的累累硕果。“将一根电缆的生产的基本工艺做精做细，为永鼎培养一支技术精兵队伍，是我永远不变的初心。”孟凡宝说。
2016年，永鼎盛达电缆成立了“孟凡宝电缆开发制造技能制造大师工作室”。经过多年发展，今年初，工作室晋升为“苏州市孟凡宝电线电缆技术首席技师工作室”。目前，工作室共有成员30余人，主要承担电缆新产品研发制造及智能装备开发改造等项目。
“敢于折腾”是孟凡宝首席技师工作室的工作信条。“折腾成功了会给公司能够带来效益，就算失败也能积累经验，避免后人走弯路。”在孟凡宝的带领下，工作室成立7年来，共取得国家专利30多项，省级新产品鉴定4项，新产品累计创收超2.1亿元。
为打造出一支“人人都是技能大师”的精兵队伍，这些年来，孟凡宝费尽了心思。一方面，他从与电缆紧密关联的化学、数学、物理等基础学科入手，对新进员工展开理论知识培训。另一方面，他通过跨部门合作，集思广益，慢慢地增加员工在一线技能上的交流与互学。“在他的积极推动下，公司上下形成了学技能、长技能的良好氛围。”江苏永鼎股份有限公司质量管理中心总监杨红蕾说。
近三年来，工作室共培养30余人通过技师考评论证，60余人通过高级工论证，为公司高水平质量的发展提供了有力的人才保障。“最近，工作室正计划组建一支信息化工作小组，通过开展ERP软件学习、培训等，逐步提升工厂的信息化建设水平。”孟凡宝说。
2009年，孟凡宝从山东建筑大学光电信息技术专业毕业后就来到吴江，进入永鼎成为了一名电线电缆检验员。尽管身处一线又苦又累，但他从无怨言，整日埋首钻研技术，不断的提高专业技能。
从事线缆生产十多年来，他从检验员、挤塑工、技术员一路走来，最终成长为一名高级技师， “安全”和“环保”两个词始终是他的信条。“若发生漏电、跳闸等情况，不仅会损害电器设备，还可能会危及到用户的人身安全。所以在产品研制过程中，我们最看重的是它的安全性能。”孟凡宝说。
一根线缆从导体到成品，会经历拉丝、退火、绞制、挤塑、成缆等多道工艺。每完成一道工序，孟凡宝都会带领团队对产品做大量的性能检验测试。“例如，拉丝结束后，我们会测试导体的伸率、截面积、耐弯曲程度、电阻等性能。挤塑后，要测试产品的绝缘厚度、同心度、外径等。”
这些年来，他秉承执着专注、一丝不苟的工匠精神，带领工作室成员完成了多个新产品研发项目。其中，“小直径自锁软铠装室内布线自锁铠装自然固化交联电缆”“标称电压450/750V及以下双层共挤绝缘辐照交联无卤低烟阻燃耐火电线款产品均通过省工信厅新产品技术鉴定验收。
随着绿色建筑的不断普及，开发环保电缆慢慢的变成为电缆行业的新趋势。“我们自主研发的双层共挤辐照交联绝缘电线，具有低烟、无卤、阻燃等特性。与传统电线相比，它的安全性更高，常规使用的寿命也更长。”孟凡宝说，这款电线年，远优于常规电线产品，赢得了客户的广泛认可。
除双层共挤辐照交联绝缘电线外，孟凡宝带领团队开发出柔性电器连接线级阻燃电缆等绿色建筑电缆共24个品类。在2018至2020年，新产品营销售卖收入超1.5亿元，利润收入近2千万元。
凭借过硬的技能本领，2021年，孟凡宝获评江苏省企业首席技师。戴上“技能大师”的光环之后，他没有就此止步，而是把目光转向了工厂的自动化改造。
“电缆行业发展到了今天，产品工艺已经相对成熟，每道工序都有对应的专用设备。但这些设备不仅生产周期长，还存在一定的效率瓶颈。”为提升产线的整体生产效率，孟凡宝在工作室内部组织了多场研讨，决定对效率低且费工费力的工序进行整合改进。
在电缆生产后道的包装环节中，孟凡宝将成圈设备、装箱设备和封箱设备通过输送带的方式来进行组装对接，完成前后工序设备的合并。“此外，我们还引入了机械手，实现自动化操作。原先需要5个人才能完成的包装工作，现在减少至2人，提高了生产效率，也减少了半成品库存。”孟凡宝说。
除了整合前后工序设备，他们还针对同种设备的布局进行了优化改造。孟凡宝指着两条并排的挤塑流水线介绍，“我们特意设计成一高一低、一前一后的排列方式，将两台挤塑设备的位置错开，这样既避免了设备拆装的冲突，又缩小了两条流水线的占地面积，实现土地资源的最大化利用。”
近年来，孟凡宝带领技术团队完成了自动成圈码垛流水线、自动打包码垛流水线、塑封流水线改造、装修专用电线盘具放线架等改造项目，实现生产效率提高10%以上，为公司和客户节省成本约500万元。
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