第一步：单丝拉制 电缆常用铜芯原料，常温情况下，将拉丝机经过拉伸磨具的模孔，减小横截面、添加长度以及强度。拉丝工艺是电缆加工的首要工序，其工艺参数为配模技能。第二步：单丝退火 单丝原料加热后，保持在必定温度时，经过再结晶的办法进步单丝的耐性，下降强度，从而到达电缆线芯的要求。单丝退火工艺的效果是防止铜丝氧化。第三步：导体的绞制 绞制导体的效果是进步电缆柔韧度，便利装置布线，导芯为
电缆常用铜芯原料，常温情况下，将拉丝机经过拉伸磨具的模孔，减小横截面、添加长度以及强度。拉丝工艺是电缆加工的首要工序，其工艺参数为配模技能。
单丝原料加热后，保持在必定温度时，经过再结晶的办法进步单丝的耐性，下降强度，从而到达电缆线芯的要求。单丝退火工艺的效果是防止铜丝氧化。
绞制导体的效果是进步电缆柔韧度，便利装置布线，导芯为多跟单丝绞合结构。根据导芯绞合办法不一样，可分为规矩绞合与非规矩绞合，其中非规矩绞合可分为束绞、同心复绞、特别绞合等。为削减电缆体积，节省空间，绞合时都会选用紧压方法，让一般圆形变为半圆、扇形、瓦形或紧压圆形。这种方法大多数都用在电力电缆。
偏疼度：挤出绝缘厚度偏差值是衡量挤出工艺的根据，标准产品对此都有清晰标准；润滑度：要求挤出绝缘层润滑，表面无粗糙、杂质等问题；致密度：挤出绝缘横断面应健壮严密，无针孔气泡。
多芯电缆为保证成型度，需绞合为圆形，绞合机理和导体类似。由于绞制节径较大，一般会用无退扭方法。成缆要求，不能因线芯翻身发生电流扭弯，还要防止绝缘层划伤。
内护层是为维护线芯不被铠装损害的维护层，内护层分为挤包内护层与绕包内护层。
地下暗敷电缆，要接受许多压力效果，就需求铠装结构。暗敷电缆接受正压力和拉力两种效果，特别需求设有内钢丝铠装结构的电缆。
外护套起着对电缆绝缘层的维护效果，一起防止环境对结构的腐蚀。外护套一般具有必定的机械强度、防非物理性腐蚀、防潮、防水浸人、阻挠电缆焚烧等才能。
