电线电缆生产工艺流程和概述doc

  电线电缆制造流程概述,多个部件再装配成单台产品,产品以台数或件数计量.,在导体的外围一层一层地加上绝缘,屏蔽,,成缆,,,电线电缆产品制造的工艺特性:大长度连续叠加组合生产方式,对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的,这涉及和影响到:(1)生产工艺流程和设备布置生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放,使各阶段的半成品,,有的设备可能必须配置两台或多台,,必须依照产品和生产量来平衡综合考虑.(2)生产组织管理生产组织管理必须科学合理,周密准确,严格细致,操作者必须一丝不苟地按工艺技术要求执行,任何一个环节出现一些明显的异常问题,都会影响工艺流程的通畅,,某一个线对或基本单元长度短了,或者质量出现问题,则整根电缆就会长度不够,,如果某个单元长度过长,则必须锯去造成浪费.(3)质量管理大长度连续叠加组合的生产方式,使生产的全部过程中任何一个环节,瞬时发生一点问题,,而且没有及时有效地发现终止生产,,能够拆开重装及更换另件;电线电缆的任一部件或工艺过程的质量上的问题,,不是锯短就是降级处理,.电线电缆的质量管理,,操作人自检,上下工序互检,这是保证产品质量,提升公司经济效益的重要保证和手段.,物料流量大电线电缆制造涉及的工艺门类广泛,从有色金属的熔炼和压力加工,到塑料,橡胶,油漆等化工技术;纤维材料的绕包,编织等的纺织技术,到金属材料的绕包及金属带材的纵包,,不但类别,品种,规格多,,很多材料的用量,备用量,,对废品的分解处理,回收,重复利用及废料处理,作为管理的一个重要内容,做好材料定额管理,,从原材料以及各种辅助材料的进出,存储,各工序半成品的流转到产品的存放,出厂,物料流量大,必须合理地布局,,以适应线缆产品的结构,性能要求,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,,拉线机系列,绞线机系列,,,促进新专用设备的产生和发展;反过来,新专用设备的开发,,退火,挤出串联线;物理发泡生产线等专用设备,促进电线电缆制造工艺的发展和提高,,电线电缆的主要工艺电线电缆是通过:拉制,绞制,包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高.(压轮),金属横截面积被压缩,:,整体度,让2根以上的单线,:导体绞制,成缆,编织,,::橡胶,塑料,铅,铝等材料.:橡皮,:带状的纸带,云母带,无碱玻璃纤维带,无纺布,塑料带等,线状的棉纱,:绝缘漆,沥青等三,塑料电线电缆制造的基本工艺流程我们在《电线电缆基本知识之二》里介绍了,由于使用特性,敷设场合,工作条件的要求不同,:导电线芯,绝缘层,,一般塑料电线电缆的制造流程为:,铝单丝拉制电线电缆常用的铜,铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小,长度增加,,拉丝的主要工艺参数是配模技术