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电线电缆生产工艺流程

发布时间:2023-09-20 08:49:26   来源:爱游戏电竞竞猜

  电线电缆制造所用的很多材料, 不但类别、品种、规格多,而且数量大。因此,很多材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时,对废品的分解处理、回收, 重复利用及废料处理,作为管理的一个重要内容, 做好材料定额管理、 重视节约工作。?

  致,操作者必须一丝不苟地按工艺技术要求执行,任电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来

  何一个环节出现一些明显的异常问题, 都会影响工艺流程的通畅,制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。?

  和弥补的。事后的处理都是十分消极的, 不是锯 根据对电线电缆不同的性能要求, 采取了专用的设短就是降级处理, 要么报废整条电缆。 它无法拆 备在导体的外面包覆不同的材料。 包覆工艺分:?

  电线电缆生产中,从原材料以及各种辅助材料的进出、存储,各工序半成品的流转到产品的存放、出厂,物料流量大,必须合理地布局、 动态管理。?

  电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔, 使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。?

  根电缆质量。 质量缺陷越是发生在内层, 而且没为了更好的提高电线电缆的柔软度、整体度,让2根以

  有及时发现终止生产,那么造成的损失就越大。上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制。

  因为电线电缆的生产不同于组装式的产品,可以绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠

  电线电缆的质量管理,必须贯串整个生产的全部过程。B.纵包:橡皮、皱纹铝带材料。?

  质量管理检查部门要对整个生产的全部过程巡回检查、C.绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维

  操作人自检、上下工序互检,这是保证产品质量,带、无纺布、塑料带等,线状的棉纱、丝等纤维

  1.大长度连续叠加组合生产方式?电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用

  大长度连续叠加组合生产方式, 对电线电缆生产 生产设备,以适应线缆产品的结构、性能要求,的影响是全局性和控制性的, 这涉及和影响到:?满足大长度连续并尽可能高速生产的要求, 从而

  (1)生产工艺流程和设备布置?形成了线缆制造的专用设备系列。 如挤塑机系列、

  生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。?

  程合理排放,使各阶段的半成品,顺次流转。设电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相

  备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的关,互相促进。新工艺技术要求,促进新专用设备的

  铜、铝单丝在加热到一定的温度下, 以再结晶的方式来提高单丝的韧性、 降低单丝的强度, 以符合电线电缆对导电线芯的要求。 退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.。

  平衡,有的设备可能必须配置两台或多台, 才能 产生和发展;反过来, 新专用设备的开发,又提使生产线的生产能力得以平衡。 从而设备的合理 高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、选配组合和生产场地的布置, 必须依照产品和生 挤出串联线;物理发泡生产线等专用设备, 促进

  个线对或基本单元长度短了, 或者质量出现问题,在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通

  则整根电缆就会长度不够,造成报废。反之,如过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所

  果某个单元长度过长,则必须锯去造成浪费。?要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称

  大长度连续叠加组合的生产方式, 使生产的全部过程中拉制工艺分:单丝拉制和绞制拉制。?