，是否能够持续稳定的输出，对设备的运作时的状态有着至关重要的影响。所以用户自制的电源能否按
我们需要对一个我们自行设计的单片机供电模块来测试，公司里刚到了一台 IT8513C+可编程直流电子负载，正好用它来完成放电测试，但操作还不太了解。
这款电子负载的面板设置清晰明了，操作也格外的简单，而且负载有CC、CV、CR、CW多种工作模式。
你在面板上设置CC模式下，电流为2A，参数都设置完成后，使用测试线将单片机板和负载连接，然后点击ON键就可以了。
不过有个问题，我设置的是1V、2A的电压和电流，为什么面板上显示只吸收了0.7V、2A的电流？
我们分析问题应该出在接线上，你目前是直接通过单片机输出端接到了负载前面板的输入端，没用sense端子，在低电压和低电流量程的时候，如果想要做到高精度，就要用到sense远端测量。
接上远端量测的sense端子线之后来测试，电压明显精度提高了很多了，现在已能拉载0.988V，2A的电压和电流了，完全解决了我们之前的问题。
在CC，CV，CR，CW模式下，当电子负载消耗较大电流的时候，就会在被测仪器到负载端子的连接线产生较大压降。为了能够更好的保证测量精度，电子负载在后面板提供了一个远程量测端子，用户都能够用该端子来测量被测仪器的输出端子电压。远端补偿功能能提高电压电流的精度，这样就能够尽可能的防止线的压降而带来的损耗了，按照正确的方式连接Sense端子和被测设备的输出端后，电子负载可以直接通过Sense端子检测被测对象的实际电压，从而自动补偿电子负载引线电阻引起的压降，使电子负载可以准确地测量电池的端口电压。
类似的办法能够测试电池模块的放电测试中。简单的电源、负载的搭建，无需软件控制，就可以完成检测系统的传统测试项目。当然，若需要进行完整的模块电源测试，如混合效应测试、电压极限测试、断电测试等，还需要艾德克ITS9500电源检测系统，既可以测试DC-DC 模块，亦可以测试AC-DC模块，测试全自动化，模块化搭建，易于系统扩展，适合工厂产线的批量测试。
原文标题：单片机供电测试场景还原，手把手教你玩转sense远端量测功能！
