端子线使连线更加的方便，在某些特定的程度上减少了电子科技类产品的体积，也相应的减少了生产的成本，提高了生产的效率。那么端子线的加工工艺是怎样的，你知道吗？
端子线、裁线。这一步还要查看电线的标准类型是不是正确；尺度是不是满足要求；切断的时候要求平齐,不可以划伤电线.剥外皮。查看剥皮口是不是平齐，不能剥伤芯线、编组丝等，剥皮尺度是不是正确。
3.编组处置。查看修剪尺度是否正确,修剪的是否平齐,修剪编组的时候不能够伤到芯线.剥内皮。要查看剥皮口时候是平齐的；剥皮的尺度是否正确；有没有剥伤芯线，剥断铜丝；半剥的时候要保证绝缘体不会掉落。
6.准备焊锡。查看锡炉的温度是否正确；准备焊锡之前确定是否把芯线的铜丝整理好了,确保没有分叉、打折、曲折等现象；准备焊锡之后要检查有没有铜丝大头、分叉、铜丝不齐和烫坏绝缘皮之类的现象。
7.焊锡。查看电烙铁的温度是否正确；不可以烫坏绝缘皮,锡点应该润滑、没有锡尖,不能假焊、虚焊。
8.端子压着。这一步要检查端子线的标准是否正确；端子压着有没有喇叭口、歪斜、芯线和绝缘皮的显露是否有过长或过短的情况。
9.端子刺进。查看端子类型和连接器是否正确；端子有没有损伤和变形之类的表象；端子有没有错插、漏插、刺进不到位等现象。
10.排线压接。查看连接器的类型是否正确；排线方向是否正确；芯线要保证没有露铜、破损和烫坏的现象；压接是否到位。
12.组装外壳。这一步要检查外壳是否有装错、划伤、毛边等不良的情况,有没有漏装部件,螺丝有没有拧毛、松动、变色、氧化等不良的情况,组装之后保证符合标准要求；如果外壳是有方向的,那一定要依照要求进行组装。
15.注塑成型。要查看模具上面是否有脏污,成型部位是不是有气泡、硬化不良、粘接不良、缺料等情况。
16插头成型。要查看插头成型部位是不是有损伤、毛边、缺料、流纹、杂物、高低不平等不良情况,保证金属端子没有变形、损伤以及露铜等不良情况。
以上就是希飞给大家伙儿一起来分享的端子线的加工工艺，以及每一步需要查看的东西，相信我们大家在看了以上的内容之后，对端子线的了解也更深了一些，如果大家想了解更多关于端子线的知识，能关注希飞。
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